創(chuàng)新驅(qū)動 智慧賦能 河南能源4座礦井被確定為國家首批智能化示范煤礦建設(shè)試點
近日,國家能源局、國家煤礦安全監(jiān)察局審核確定、發(fā)布了國家首批智能化示范建設(shè)煤礦名單,永煤公司新橋煤礦、馬泰壕煤礦以及焦煤公司趙固二礦、貴州豫能公司新田煤礦等4座礦井在列。
近年來,河南能源堅持新發(fā)展理念,以科技創(chuàng)新為根本動力,推動智能化技術(shù)創(chuàng)新與礦井安全生產(chǎn)融合,以“統(tǒng)籌規(guī)劃、分步實施,試點先行、全面推廣”為總體原則,持續(xù)完善智能化管理體系,不斷提升智能化、信息化管理水平,為實現(xiàn)產(chǎn)業(yè)轉(zhuǎn)型升級、加快推動高質(zhì)量發(fā)展提供了堅強保障。
注重頂層設(shè)計,打牢創(chuàng)新高效發(fā)展根基
“水波瀾者源必遠,樹扶疏者根必深。”河南能源全力推進智能化礦山建設(shè)工作,緊緊圍繞“智慧能化”建設(shè)主線,研究制定煤礦智能化發(fā)展規(guī)劃和實施方案,把全面應(yīng)用5G技術(shù)列入智能化建設(shè)規(guī)劃,著力搭建信息全覆蓋的數(shù)據(jù)平臺,加快推進煤礦智能化發(fā)展步伐。
河南能源緊密結(jié)合國家八部委聯(lián)合印發(fā)的《關(guān)于加快煤礦智能化發(fā)展的指導(dǎo)意見》和河南省工信廳《關(guān)于加快推進全省煤礦智能化建設(shè)的指導(dǎo)意見》,調(diào)研摸清企業(yè)智能化發(fā)展現(xiàn)狀和發(fā)展?jié)摿?,總體規(guī)劃,分步實施,高標準規(guī)劃企業(yè)未來智能化發(fā)展路線。
建立信息安全智慧管控平臺,加強各級數(shù)據(jù)中心網(wǎng)絡(luò)安全建設(shè),全面梳理、完善安全管理制度、安全管理機構(gòu)、安全管理人員、安全建設(shè)管理、安全運維管理等基礎(chǔ)工作,構(gòu)建整體信息網(wǎng)絡(luò)安全體系。
推進主數(shù)據(jù)治理建設(shè),解決集成效率低下、信息孤島、數(shù)據(jù)冗余等問題,將集團各業(yè)務(wù)系統(tǒng)打造成相互連通、共同協(xié)作的整體,為企業(yè)決策提供完備的數(shù)據(jù)支撐;和阿里云、華為云、聯(lián)通、電信等平臺簽訂合作框架協(xié)議,持續(xù)推進企業(yè)上云工程。
加強人才技術(shù)培養(yǎng),推進智能化專業(yè)化團隊建設(shè)。先后組織人員前往陜西、山西、內(nèi)蒙古、北京等地實地考察,邀請了德國瑪珂、天地瑪珂、鄭煤機、太原煤機廠、三一重工等多家企業(yè)來企業(yè)進行技術(shù)交流,提高人員素質(zhì)。
強化科技創(chuàng)新,全面推進智能化建設(shè)
2018年3月,河南能源啟動了“智慧能化”項目建設(shè),明確了“構(gòu)建覆蓋集團全過程管理,國際一流、國內(nèi)領(lǐng)先的信息化支撐體系”的建設(shè)總體目標。經(jīng)過兩年多的投資建設(shè),集團及其二級、三級單位信息化智能化建設(shè)均取得了突破性進展和階段性成績。
按照試點先行、全面推廣的思路,統(tǒng)一規(guī)劃、集中管理,全面推進企業(yè)智能化項目建設(shè)。截至目前,安全生產(chǎn)智慧管控、統(tǒng)一溝通平臺、智慧管理決策支持平臺、智慧黨建項目等11個項目已上線運行,初步構(gòu)建完成覆蓋集團59對生產(chǎn)礦井的自動化管控體系,實現(xiàn)安全生產(chǎn)過程可知可視、管理和系統(tǒng)可預(yù)警報警。
在智能化管控平臺建設(shè)方面,共完成永煤公司車集煤礦、焦煤公司趙固二礦等5對礦井智能管控平臺建設(shè),充分發(fā)掘和利用數(shù)據(jù)資源,部分礦井基本達到生產(chǎn)系統(tǒng)全動態(tài)監(jiān)測、自動化控制、可視化操作,逐步減少人工管理流程,逐步實現(xiàn)生產(chǎn)自動化、管理信息化和決策智能化。大力推進智能采掘工作面以及5G+智能煤礦的相關(guān)應(yīng)用,初步建成基于GIS地圖、多網(wǎng)絡(luò)融合、多系統(tǒng)聯(lián)動、多指標預(yù)警、多專業(yè)協(xié)同、大數(shù)據(jù)分析的統(tǒng)一智能管控平臺,實現(xiàn)了礦井“智能”管控。
在智能煤礦建設(shè)方面,新橋煤礦智慧礦山已建成子系統(tǒng)22個,形成了管、監(jiān)、控“三維一體”礦井綜合自動化系統(tǒng)。在22個子系統(tǒng)中,電力監(jiān)控系統(tǒng)、排水集控系統(tǒng)、主煤流集控系統(tǒng)、壓風(fēng)機自動運行系統(tǒng)已實現(xiàn)遠程集控、無人值守,大數(shù)據(jù)、人工智能、移動互聯(lián)等技術(shù)在安全生產(chǎn)方面深度應(yīng)用。趙固二礦14030工作面是河南省首個在井下完成整套綜采設(shè)備智能化升級改造的工作面,該工作面系統(tǒng)將液壓支架自動跟機、工作面自動調(diào)直、視頻監(jiān)控、采煤機記憶割煤、設(shè)備運行控制等功能有機整合在一起,實現(xiàn)了正常采煤生產(chǎn)過程以采煤機記憶割煤、液壓支架自動跟機為主,人工干預(yù)為輔,設(shè)備一鍵啟動及360度視頻監(jiān)控智能化生產(chǎn)。
在智能化采煤工作面建設(shè)方面,河南能源計劃在3年內(nèi)建設(shè)34個智能化采煤工作面。目前,已建成永煤公司車集煤礦2901采煤工作面、義煤公司耿村煤礦13230采煤工作面等3個智能采煤工作面,基本實現(xiàn)了采面隨機拉架、記憶割煤、慣導(dǎo)定位調(diào)直、集中控制、遠距離自動供液,轉(zhuǎn)載機、破碎機、皮帶機尾自移,皮帶自動張緊,煤倉煤位聯(lián)鎖,一鍵啟動和遠程集中控制等智能化開采功能。2020年3月19日,河南省長尹弘到車集煤礦調(diào)研,觀摩了該礦2901自動化工作面一鍵啟停、遠程控制操作,對該礦推進裝備升級和智能化建設(shè)的力度和成效給予充分肯定。
在智能化掘進工作面建設(shè)方面,目前已完成包括趙固二礦11012上順槽、陳四樓礦2901上順槽等智能化掘進工作面6個,在城郊煤礦投入使用了我國首臺自主研發(fā)制造的全功能、智能化煤礦井下巖巷快速掘進設(shè)備“永煤先鋒號”,該設(shè)備開挖直徑5.03米,刀盤驅(qū)動功率960千瓦,總裝機功率1835千瓦,大幅減輕工人勞動強度及降低煤炭開采成本,提升煤礦實現(xiàn)資源開發(fā)與生態(tài)環(huán)境的協(xié)調(diào)發(fā)展能力,具有重大的社會效益和經(jīng)濟效益。
在自動化子系統(tǒng)建設(shè)方面,共規(guī)劃建設(shè)自動化子系統(tǒng)387個,目前已建設(shè)完成自動化子系統(tǒng)316個,其中,2019年建成246個,2020年已建成70個。截至2020年11月底,共有200余個自動化子系統(tǒng)接入集團安全生產(chǎn)智慧管控平臺。
在非煤礦山建設(shè)方面,焦煤公司千業(yè)水泥為“無人礦山”建設(shè)試點,是河南省第一個基于“5G+”的無人礦山項目。該項目持續(xù)完善優(yōu)化礦區(qū)DCS系統(tǒng)、智能專家系統(tǒng)、5G應(yīng)用等,搭建了綜合管控智慧平臺,共投入14個5G基站,可實現(xiàn)60臺無人車的無人駕駛,13臺挖機、10臺鉆機的5G遠程控制等應(yīng)用,實現(xiàn)了露天礦產(chǎn)區(qū)鏟、裝、運的全程無人操作,使非煤礦山生產(chǎn)的安全性、開采效率、資源利用率得到大幅提升,每年可節(jié)省人工成本1000萬元,節(jié)省材料費1800余萬元,真正達到“機械化換人、自動化減人、智能化提效”效果。該項目也獲得了全國第三屆“綻放杯”5G應(yīng)用征集大賽一等獎。
突出效益導(dǎo)向,智能化建設(shè)成效顯著
在科技創(chuàng)新方面,集團智慧管控平臺建設(shè)融合GIS空間地理信息、大數(shù)據(jù)分析、移動互聯(lián)等新技術(shù),智慧能化實現(xiàn)了安全生產(chǎn)信息共享、安全診斷、“大數(shù)據(jù)”挖掘分析、科學(xué)決策等功能集成應(yīng)用服務(wù),為提高瓦斯防治、水害治理和應(yīng)急響應(yīng)能力,實現(xiàn)精準調(diào)度、集中管理及科學(xué)決策帶來了全新體驗。集團安全生產(chǎn)智慧管控平臺(煤炭板塊)項目于2019年6月份通過科技成果鑒定,在煤炭企業(yè)集團級達到了國際領(lǐng)先水平。河南能源也被中國煤炭工業(yè)協(xié)會評為“兩化融合”先進單位。
在減人提效方面,河南能源根據(jù)國家和我省相關(guān)政策,積極推進煤礦自動化減人工作,已累計實現(xiàn)優(yōu)化合崗3100余人。僅2019年集團新增自動化子系統(tǒng)160余套,優(yōu)化減員451人,每年可減少人工成本投入約4510萬元。2019年,建成的3個智能采煤工作面較傳統(tǒng)采煤工作面縮減人員共計134人,每年減少人工成本約1340萬元。
在安全提升方面,依托大數(shù)據(jù)、物聯(lián)網(wǎng)建設(shè),河南能源智慧能化建設(shè)三級管控連接二級公司,直達基層廠礦車間,網(wǎng)絡(luò)覆蓋河南、新疆、貴州、陜西、內(nèi)蒙古、青海等地的礦井,完成356個安全生產(chǎn)系統(tǒng)集成,實現(xiàn)了3600多個現(xiàn)場視頻點播,以及信息采集和智能化預(yù)警報警功能,安全管控達到了國際領(lǐng)先水平。
在社會效益方面,煤礦智能化建設(shè)是踐行習(xí)近平總書記安全生產(chǎn)重要論述的具體體現(xiàn),是堅持以人民為中心發(fā)展思想的必然要求。依托智能化建設(shè),新橋煤礦于2020年年初取消了夜班生產(chǎn),而煤炭產(chǎn)量、營業(yè)收入、開拓進尺等主要生產(chǎn)指標均實現(xiàn)了年初既定目標,不僅保障了生產(chǎn)效率和安全效益,而且極大提升了安全系數(shù)和職工幸福指數(shù),讓職工更多更好地共享企業(yè)改革發(fā)展成果,扭轉(zhuǎn)了煤炭企業(yè)傳統(tǒng)發(fā)展面貌,塑造了良好的社會形象。
圍繞“十四五”戰(zhàn)略規(guī)劃,河南能源積極推動產(chǎn)業(yè)高端化、智能化、綠色化發(fā)展,制定了以建立“新基建、新平臺、新國企”為目標的“數(shù)智能化”建設(shè)思路,努力實現(xiàn)數(shù)字化的管理經(jīng)營和智能化的生產(chǎn)運營,按照“國際一流,國內(nèi)領(lǐng)先”的原則,促進數(shù)字化變革和產(chǎn)業(yè)轉(zhuǎn)型升級,利用3-5年時間將河南能源打造成能源企業(yè)數(shù)字化轉(zhuǎn)型標桿。
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